箱与盒的形状相似，习惯上小的称盒，大的称箱，它们之间没有明显界限，作为包装容器，箱用于运输包装，属于三级包装，一般不与顾客见面。箱的种类和形式很多，按制箱材料来分有：木板箱、胶合板箱、纤维板箱、硬纸板箱、瓦楞纸箱、钙塑瓦楞箱和塑料周转箱等。其中供长时间贮存，在大范围内运输用的，以瓦楞纸箱为最多；供临时性贮存，在小范围内流通的，以塑料周转箱为最多，它们都具有重量轻，成本低的优点。本节主要阐述瓦楞纸箱的装箱技术。一、瓦楞纸箱的基本形式和术语瓦楞纸箱又分为折叠式、固定式和异形式三种。最常用的是折叠式瓦楞纸箱。折叠式瓦楞纸箱的基本形式有6种，如图1所示。其中以通用开缝箱应用最广泛。国际上称为RSC箱（RegularSlottedCase），在国际纤维板箱代号中为0201，见图1（a）。这种箱多数为上下开口，也有侧面开口的。是由一张瓦楞纸板，经过模切、压痕后折叠而成。侧边采用粘结或钉合方法连接。有关术语如下：长度———开口处最长的边长；宽度———开口处最短的边长；深度———两开口之间内面的垂直长度；翼片———也称舌片，箱体被称为长×宽×高时的“宽”面伸长的片；盖片———同上，是指“长”面伸长的片。封箱后盖片压在翼片之上。RSC箱做成长方形比正方形节省材料。因此，其尺寸特点为：翼片和盖片垂直于折痕的长度相等；其长度为纸箱宽度的一半。这样的尺寸结构，形成的箱坏片为一张长方形的瓦楞纸板，开缝后无边角余料，材料利用率最高；同时，两盖片盖合后，正好将开口处完全盖严。二、装箱方法装箱与装盒的方法相似，但装箱的产品较重体积也大，还有一些防震、加固和隔离等附件，箱坯尺寸大，堆叠起来也较重。因此，装箱的工序比装盒多，所用设备也复杂。（一）按操作方式分的装箱方法1°手工操作装箱先把箱坯掌开筒状，然后把一个开口处的翼片和盖片依次折叠并封合做为箱底；产品从另一开口处装入，必要时先后放入防震、加固等材料，最后封箱。若用粘胶带封箱可采用手工进行，如果使用生产线或产量较大时，最好采用封箱贴条机。用捆扎带封箱，一般均用捆扎机，相对手工捆扎可节省接头卡箍和塑料带，且效率较高。




图1　瓦楞纸箱的基本形式　　2°半自动与全自动操作装箱这类机器的动作多数为间歇运动方式，有的高速全自动装箱机也采用连续运动方式。半自动操作装箱，取箱坯、开箱、封底均为手工操作。（二）按产品装入方式分的装箱方法1°装入式装箱法产品可以沿铅垂方向装入直立的箱内，所用的机器称为立式装箱机。产品也可沿水平方向装入横卧的箱内或侧面开口的箱内，所用的机器称为卧式装箱机。铅垂方向装箱：通常适用于圆形的和非圆形的玻璃、塑料、金属和纤维板制成的包装容器包装的产品，同时对分散的或成组的包装件均适用。广泛用于各种物品，如饮料、酒类、食品、玻璃用具、石油化工产品和日用化学品等。铅垂装箱的操作过程是：取出压扁的箱坯，撑开成筒式，先封箱底，然后打开上口的翼片和盖片。空箱移至规定位置，开始装入产品，装箱的产品多数已经过包装，它们堆积行列有序，计量或计数可由机器自动完成。以瓶装产品装箱为例：产品进入装箱用传输带后，分成m列前进，从前向后数，每到n行就被隔开，形成m×n的集合，随即进入装箱托板，然后打开托板，瓶即落入箱内；对较重或易碎的瓶由m×n个夹持器夹住每个瓶颈，放入箱内，夹持器松开提起后合盖封箱。常用的立式装箱机均为间歇运动式，提高速度受到一定限制。为了提高速度，有设计成多列式的，即在同一台装箱机上，每次装几个箱，速度可提高到60箱／min。但不宜经常变换产品品种。立式连续装箱机运行时，产品在空箱输送带上方运送，有一组夹持器与要装箱的产品同速度前进，到达规定位置后，夹住产品并逐渐下降，将产品装入箱内，然后松开提起返回；另外一组夹持器将后面的一组产品装箱，如此连续循环进行，不停顿地装箱，操作过程见图2。




图2　立式连续装箱过程示意图1—送料器；2—夹持器；3—空纸箱；4—产品。适合于装填形状对称的产品（圆形、方形等），装箱速度为低速和中速，一般为10～25箱／min，最高不超过30箱／min。水平方向装箱用卧式装箱机，均为间歇操作，有半自动和全自动的两类。半自动装箱需要人工放置空箱，装箱速度为10～12箱，很少达到20箱／min；全自动装箱需要设置取箱坯、开箱和产品堆叠装置。图3所示，为一种产品堆叠装箱装置，称为弹簧门式装箱器。其工作原理见图3（a）～（e）：（a）产品送至两扇弹簧门之间；（b）顶板将第一层产品托出弹簧门；（c）产品上升离开弹簧门时，弹簧门关闭；（d）顶板下降复位，产品放置在弹簧门上；（e）重复以上动作，托出第二层第三层产品，直到规定层数为止。每托出一层，横向推板则将这一层产品推至装箱平台上。当堆叠至规定层数后，最后次将全部产品推入箱内。


图3　弹簧门式装箱装置全自动装箱机的操作过程见图4（a）～（f）：（a）从箱坯贮存架上取出一个压扁的箱坯；（b）将箱坯横推撑开成水平筒状；（c）将箱筒送至装箱位置，并合上箱底的翼片；（d）将产品从横向推入箱内，并合上箱口的翼片；（e）有箱底和箱口盖片的内侧涂胶；（f）合上合部盖片并压紧。粘结用的粘合剂为快干胶，2～3秒即可固化粘牢，这种胶价格较贵。




图4　全自动水平装箱过程示意图2°裹包式装箱法与裹包式装盒的操作过程相同，高速的裹包式装箱机生产率可达60箱／min，中速的为10～20箱／min，半自动式的4～8箱／min。3°套入式装箱法这种装箱方法适合包装重量大，体积大和较贵重的大件物品，如电冰箱、洗衣机等。这类产品如果采用上述方法装箱，无论是上下移动或水平移动，既费能量又容易出事故。为此，采用套入式。其特点是纸箱采用两件式，一件比产品高一些，箱坯撑开后先将上口封住，下口没有翼片和盖片，另一件是浅盘式的盖，开口向上也没有翼片和盖片，长宽尺寸略小于高的那一件，可以插入其中形成一个倒置的箱盖，装箱时，先将浅盘式的盖放在装箱台板上，里面放置防震垫，重的产品可在箱下放木质托盘。然后将产品放于浅盘上，上面也放置防震垫。再将高的那一件箱从上部套入，直到把浅盘插入其中。最后用塑料带捆扎。还有一种套入式装箱方法，将直立的箱坯取出后撑开成筒状，当成组的产品送至装箱位置时，将箱筒自上而下套在产品上，然后封底及封箱。除以上的装箱方法外，还有一种特殊的装箱方式，称箱装袋（big－in－box）。箱装袋顾名思义，就是在瓦楞纸箱内装一个塑料或复合材料的袋子。袋子上有灌装口，灌装口部安装封口盖或带管的阀门。该种装箱方法一般为手工装箱，既将空袋先装在空箱内，灌满料液后，将袋上的盖或阀旋紧，然后封箱。灌满后的袋，形状和容积正好填满箱的空间。取用时，不必开封，只需将露在箱外的放液盖或阀开启即可。装箱也有用半自动和全自动装箱机的。因此，很受家庭、快餐店和饭店的欢迎。箱装袋也有缺点：在堆放过程中，万一有一个箱中袋泄漏，将污染和损坏其下层的箱。所以，箱要有足够的强度，袋的质量必须保证。新产品包装要经过严格测试。三、瓦楞纸箱和装箱设备的选用（一）瓦楞纸箱的选用瓦楞纸箱是运输包装容器。选用时首先应根据商品的性质、重量、储运条件和流通环境来考虑。运用防震包装设计原理和瓦楞纸箱设计方法进行设计时，应遵照有关国家标准。出口商品包装要符合国际标准或外商的要求，并要经过有关的测试。在保证纸箱质量的前提下，尽量节省材料和包装费用。比如，容积相同的纸箱，当长∶宽∶高＝2∶1∶2时最省料，而1∶1∶1时最费料。因此，尽量避免采用正方形的箱。另外还要照顾到物品对箱内容积的利用率；箱对卡车、火车厢容积的利用率以及仓储运输时堆垛的稳定性。（二）装箱设备的选用一般情况下生产厂不设制箱车间，瓦楞纸箱均由专业的制造厂供应。选购装箱机应考虑以下几点：（1）在生产率不高，产品轻体积小时，如盒、小袋包装品、水果等，劳动力不短缺的情况下，可采用手工装箱。但对一些较重的产品，或易碎的产品，如瓶装酒类、软包装饮料、蛋品等，一般批量也比较大，可选用半自动装箱机。（2）高生产率，单一品种产品，应选用全自动装箱机，如啤酒和汽水等装纸箱或塑料周转箱。（3）全自动装箱机构的构造复杂，还要有产品排列、排行、堆叠装置相配合。虽然生产速度和效率都很高，但必须保证在机器本身动作协调、配套装置齐全、运转平稳以及控制系统灵敏可靠。生产量大的产品。最新式的全自动装箱机的灌装速度可达350l／min，当然液体的粘度大时，其灌装速度也会受到影响。箱装袋是20余年前开始出现的，由于塑料薄膜和多层复合材料的性能不断改进，近年来箱装袋的应用范围不断扩大，主要用来包装各种粘稠的液体物料，如饮料、酒类、食用油、酱油等。包装容积，小袋为4～25cm3，大袋可达200～1000cm3。箱装袋有许多优点：（1）空箱和袋都是可折叠的，贮运占地少，并可重复使用；（2）箱为长方形，堆叠起来占地面积比圆桶少；（3）装袋之前，袋可进行灭菌处理，灌满料液之后袋中无空气，使用过程中袋逐渐压瘪，空气不能进入袋中，可一直保持袋中物料不与空气接触。由此可见，箱装袋可节省包装和贮运费用，并可延长物品的保存期限，使用也很方便。